純低溫水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)是直接利用窯頭窯尾排放的中低溫廢氣進(jìn)行余熱回收發(fā)電,無(wú)需消耗燃料,發(fā)電過(guò)程不產(chǎn)生任何污染,是一種經(jīng)濟(jì)效益可觀、清潔環(huán)保、符合國(guó)家清潔節(jié)能產(chǎn)業(yè)政策的綠色發(fā)電技術(shù),具有十分廣闊的發(fā)展空間與前景。
我公司開(kāi)發(fā)的的整個(gè)余熱發(fā)電系統(tǒng)采用先進(jìn)和知名的自動(dòng)化產(chǎn)品,現(xiàn)場(chǎng)的各種工藝參數(shù)通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)化為電信號(hào)送至中央控制室,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析并在CRT上顯示。中控操作通過(guò)觸摸屏發(fā)出指令,調(diào)整各煙風(fēng)閥門(mén)、汽水閥門(mén)的開(kāi)度及設(shè)備的啟停等,使整個(gè)系統(tǒng)適應(yīng)工況變化。自控系統(tǒng)能夠根據(jù)相關(guān)參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行汽水系統(tǒng)的調(diào)整,系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)便可靠,并設(shè)有完善的報(bào)警和保護(hù)程序,使整個(gè)發(fā)電工藝系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。以下是水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)的總流程:
其中系統(tǒng)的控制儀表及設(shè)備,由數(shù)字控制系統(tǒng)的控制裝置和監(jiān)視裝置為主構(gòu)成的DCS系統(tǒng)組成,設(shè)備的運(yùn)行時(shí)的控制、監(jiān)視和保護(hù)、調(diào)節(jié)均由設(shè)在主控室集中監(jiān)控;
◆通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可進(jìn)行按車(chē)間、按塊、按流程的電機(jī)及閥門(mén)的順序起動(dòng)和停止,同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)順序聯(lián)鎖、保護(hù);
◆對(duì)熱工參數(shù)及信號(hào),具有數(shù)據(jù)記錄功能,圖形表示功能和操作功能;
◆對(duì)于汽包水位、凝汽器水位、鍋爐主蒸汽溫度、發(fā)電負(fù)荷、閃蒸汽數(shù)位、凝汽器壓力、主蒸汽壓力等由系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié);
◆利用系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表、操作運(yùn)行記錄、事故發(fā)生及處理記錄、參數(shù)運(yùn)行曲線打印等管理控制功能;
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